安装时，应选择质量合格的 接线端子，以避免因产品不合格而造成的安全问题。安装接线端子时，要根据实际情况选择合适尺寸的产品，合理分配三相负荷，既要考虑用电的经济性，又要实现用电的安全性。安装接线端子时，应适当打磨接触面，并涂上导电膏，使接线端子与引线夹接触良好，以满足两者的连接强度和电气性能要求，减少发热机会。如何有影响接线端子线安全的相关线路，需要及时整改。应定期检查由电缆引出的配电线路，以减少外围故障因素和配电线路的自然危害。因此，在安装接线端子时，应详细说明这些细节，以确保它们的良好性能。

　　 接线端子表面性能的优化可以通过两种方式实现。一个是接线端子的设计，以建立和保持稳定的端子接触界面。第二是建立金属接触，这要求任何表面膜层不存在或在插入过程中会破裂。膜层和膜层破裂的两种形式没有区别，即贵金属镀层和非贵金属镀层的区别。贵金属电镀，例如金、钯及其合金，是惰性的并且没有膜层。因此，对于这些表面处理，金属接触是“自动”的。我们需要考虑的是如何保持端子的“高贵”表面不受外部因素的影响，如污染、基板扩散、端子腐蚀等。非金属电镀，尤其是锡、铅及其合金，覆盖了一层氧化膜，但氧化膜在插入过程中容易破裂，从而形成金属接触区。

　　如果 接线端子在使用中损坏，它将无法在实际生产中使用。损坏的原因是什么？如果接线端子的剥线太短，弹簧压接面积就会太小，容易造成明显的脱落。对于剥线，不仅要有丰富的操作经验，还要配备专用的剥线工具来固定剥线长度。接线端子对导线的截面积有严格的范围要求。如果不符合要求，电线的接线端子将不能完全插入接线端子的孔中，导致导电率下降和隐患。接线端子的压线长度和厚度需要满足相关要求。当电线太薄时，由于电线和接触区域之间的绝缘层以及长的压制电线，电线的导电性变差，从而烧坏接线端子。